Автоматизация резки и раскроя металлов - практичная функциональность CG-1000 Вектор развития современного рынка оборудования для резки металлов ориентирован на повышение эффективности производственных операций, уменьшение влияния человеческого фактора.
Термическая резка является важным технологическим процессом при изготовлении сварных металлоконструкций в строительстве и машиностроении. Автоматизация резки при раскрое листового металла и изготовлении криволинейных деталей способна резко повысить производительность и снизить себестоимость продукции. Изготовление деталей сложной формы с высоким качеством способны обеспечить только автоматические машины термической резки с числовым программным управлением (ЧПУ), способные точно позиционировать газовый резак или горелку для плазменной резки по сложному контуру и обеспечить высокую повторяемость резки.
Несмотря на широкий спектр предложений, машины термической резки с ЧПУ в России пока остаются оборудованием, которое приобретают только крупные предприятия. Малый и средний бизнес вынужден пока довольствоваться ручной резкой или использовать переносные газорежущие машины, которые могут выполнять только простые резы.
Предлагаем новое устройство для автоматической резки - переносную консольную машину с ЧПУ модели CG-1000.
Машина моноблочного типа, у которой режущая горелка устанавливается на выдвижной консоли, перемещается по направляющим рельсам, используется для выполнения газокислородной или плазменной резки в условиях промышленных предприятий или на открытом воздухе, то есть на строительных площадках. Выдвижная поперечная консоль, на которой укреплена режущая горелка, определяет ширину рабочей зоны и может быть выбрана 1.500 или 2.300 мм. Длина направляющих рельсов обеспечивает фактическую длину резки до 10.000 мм. Высокоточные приводы продольного и поперечного перемещений позволяет совмещать высокую точность (до ±0,5 мм при плазменной резке) и скорость резки: до 600 мм/мин при газо-кислородной резке и до 2.000 мм/мин при плазменной резке.
Система числового программного управления позволяет программировать все операции, доступные на «большой» портальной машине термической резки. В памяти установки могут находиться более 1000 файлов, задающих базовые операции, а встроенный USB-интерфейс позволяет в несколько секунд передать с компьютера файл с описанием программы резки. Программирование может также производиться с использованием встроенной клавиатуры системы управления. Контуры резки и карты раскроя отображаются на жидкокристаллическом дисплее.
Для старта операции достаточно задать ряд технических параметров (вид реза, начальную точку и скорость резки), при этом оператор имеет возможность контролировать скорость движения (замедлять и ускорять его), делать временную остановку процесса, реализовывать другие функции. Интеллектуальная защита от перегрузок и некорректного обращения обеспечивает сохранность CG-1000 в случае ошибки оператора.
Легкая портативная машина для термической резки CG-1000 отличается сравнительно небольшой массой - 71 кг. Она без труда настраивается под технологические особенности производства, а понятный и удобный интерфейс управления позволяет оператору в кратчайшие сроки разобраться в методике передачи команд.
В результате малые и средние предприятия получают систему, идеально приспособленную для скоростного вырезания плоских фигур любой сложности при раскрое листов из нержавеющей и углеродистой стали, алюминия, титана, меди, бронзы, других сплавов.
Неоспоримым преимуществом координатная машина CG-1000 несомненно является и её стоимость. При сопоставлении с аналогами как Российских, так и зарубежных производителей, машина CG-1000 позволяет сократить размер финансовых средств, планируемых на приобретение данного оборудования, в 1,5-2 раза.
Представленное оборудование дает возможность автоматизировать процессы резки металла, повысив скорость и качество выполнения операций. Разобраться в особенностях управления и использования CG-1000, изучить все возможные варианты и методы применения установки помогут опытные, высококвалифицированные специалисты.