 В последнее время на мировых рынках трубопроводных систем
заметно выросла доля изделий из синтетических полимерных материалов, вытесняя
традиционную металлическую продукцию. Маркетологи это объясняют некоторыми
причинами. Одна из них – относительно небольшие затраты при монтаже
полиэтиленовых трубопроводных систем. Сама технология сварки полимерных труб не требует энергоемкого
и дорогостоящего оборудования. Процесс соединения заключается в предварительном
нагреве торцов труб при помощи специального электронагревателя до температуры
плавления полиэтилена. Дальше следует быстрый отвод нагревателя и последующая
стыковка торцов под давлением. Допускается сварка трубопроводных изделий только
с одинаковой маркой полимера. При правильной сварке образуется симметричный
буртик. Если симметрия отсутствует, значит, были допущены технологические
ошибки. Знание марки полиэтилена позволяет точно определить время
протекания цикла сварки. Для правильного выбора соответствующей сварочной
установки необходимо выяснить площадь цилиндра, используя готовые таблицы с
параметрами сварки для каждого размера и типа труб. Отмечая экономическую целесообразность при монтаже
полимерных трубопроводов, следует выделить еще одно преимущество перед
металлическими трубопроводами – устойчивость к воздействию внешних агрессивных
факторов (подробнее тут proftreid.com). Полиэтилен не подвержен коррозии в кислой и щелочной среде, что
существенно увеличивает срок службы трубопроводных систем из этого материала.
Гораздо реже возникают аварийные ситуации при эксплуатации полимерных труб. Благодаря физическим свойствам полиэтилена, трубопроводные
системы из него имеют высокую сейсмическую устойчивость и не деформируются при
низких температурах. Это позволяет использовать полиэтиленовые водопроводы в
горной местности и северных районах.
| 
