18/04/18 Корпус редуктора с применением сварочной технологии
Одно из
главных требований. Которые предъявляются к редукторам, это высоки кпд. Но
кроме этого редуктор должен быть и надежен. Для надежного редуктора ему
необходим надежный корпус, в котором буду прочно закреплены все составные части
механизма. В большинстве свое корпуса
для редукторов изготавливаются из стали или чугуна с помощью технологии литья.
Но на ряду с этим производятся и корпуса с использованием сварочной технологии.
При сварке
корпусов для редукторов применяются самые современные технологии создания
неразъемных соединений. Корпуса сделанные по этой технологии соответствуют всем
нормативным гостам.
Основные преимущества
корпусов редукторов изготовленных с применением сварки
Корпуса
изготовленные с применением сварки для редукторов цилиндрического, планетарного или червячного
типа по ссылке,
обладают значительными преимуществами.
Самое
важное преимущество корпусов с применением сварки это их легкость. Корпус
редуктора изготовленный по сварочной технологии может быть в два раза легче
корпуса редуктора произведенного по технологии литья.
Редукторы с
таким корпусом получаются более легкие, что значительно расширяет их сферы
применения.
Кроме того,
материала на изготовление корпуса также расходуется значительно меньше, что
дает хорошую экономию в себестоимости
для производителя.
Перечислим основные
достоинства корпусов редукторов произведенных по сварочной технологии:
- высокая
прочность;
-
долговечность;
- экономия
материалов;
- более
низкая цена;
- значительно ниже масса.
При
изготовлении корпуса с помощью сварки, особое внимание уделяется углам. Они
делаются более толстыми, прочными. Укрепленными. Даже при падении такой
механизм выдерживает нагрузку и остается исправным.
Сварка также может применяться в изготовлении других
элементов редуктора, таких как: шестерни, маховики и т.д.
Различных
моделей редукторов изготовленных по сварочной технологии большое количество,
они применяются во многих отраслях народного хозяйства.
Особенности сварки
При производстве
корпусов редукторов сварного типа применяется специальная подготовка кромок
перед сваркой. А во время сварочного процесса применяется глубокое проплавление
швов. Это необходимо для обеспечения высокой прочности редукторов при
эксплуатации.
Качественно
проплавленные сварочные швы отлично выдерживают механические нагрузки, не
трескаются и не деформируются.
В основном
редукторы со сварным корпусом производят при мелкосерийном производстве. При крупносерийных
производствах применяются литые корпуса, т.к. они быстрее в изготовлении.