Так уж
сложилось исторически, но, несмотря на то обстоятельство, что практически
первым металлом, который в жизни человека, пришел на смену сплавам, выполненным
на основе меди, был именно чугун известный нам еще в доисторические времена. И
если первые изделия из железа человек получал из так называемого метиоритного
железа, то в дальнейшем, с развитием технологий по переработке железосодержащей
руды, химический состав и свойства изделий, полученных из этого металла, стали
более предсказуемыми, и изготавливались в значительных объемах. При
этом если рассмотреть так называемую диаграмму соотношения в сплаве железа и
графита, то к чугуну относятся все металлические сплавы, выполненные на основе
железа и содержащие графит в процентном соотношении более 2.14 %. Остальные
железосодержащие сплавы имеющие содержание графита менее этой величины
относятся к сталям. Помимо этого в сплавах чугуна, как правило, содержатся его
постоянные примеси, такие как Si, Mn, S, P, а так же, так называемые легирующие
добавки Cr, Ni, V, Al, которые существенно изменяют свойства, как самого
чугуна, так и изделий выполненных из этого материала. Так же
стоит отметить, что если, начиная с восемнадцатого века и вплоть до середины
двадцатого, изделия из чугуна в промышленной области и в народном хозяйстве
занимали значительную часть, то с развитием технологий получения железа и его
переработки, занял прочное место исключительно в тяжелом машиностроении и
изготовлении металлообрабатывающих станков. Данное обстоятельство было вызвано
тем обстоятельством, что чугун имеет довольно хорошие литейные качества, что и
на сегодняшний день практически не заменимо при производстве станин
металлообрабатывающих станков и крупногабаритного оборудования в металлургической
промышленности. Однако
в связи с тем, что чугунное литье, тех же самых станин металлообрабатывающего
оборудования, по определению является довольно хрупким, периодически возникает
необходимость в реставрации или ремонте этих элементов данного оборудования.
При этом для реализации данных процессов сварка
чугуна осуществляется, как правило, методом горячей сварки,
что предполагает нагрев свариваемой детали до температуры от 250 0С
до 650 0С. Для
этого на предприятиях имеется соответствующее нагревательное
оборудование, которое позволяет осуществлять нагрев элементов конструкций
стандартных размеров для станкостроения. Особенностью ведения процессов
сваривания при нагреве является ведение электродуговой сварки на малых сварочных
токах, так как повышение электрической нагрузки по току, как правило, приводит
к растрескиванию металла по линии сварочного шва, что естественно снижает
качество получения конечного продукта.
|