По сравнению с традиционными
моделями электродов, которые применяются при проведении сварочных работ,
неплавящиеся электроды характеризуются наличием повышенной температурой
плавления. В дополнении к этому следует обратить особое внимание на то
немаловажное обстоятельство, что они имеют минимальную норму расхода в ходе
выполнения сварки.
Если исходить из типа материала,
из которого изготавливают электроды, то они могут быть классифицированы на:
- вольфрамовые,
- угольные,
- графитовые,
- циркониевые.
Их применяют, чтобы обеспечить
горение дуги. В связи с этим важно, чтобы они были невосприимчивы к повышенным
температурам. В дополнении к этому ключевое значение имеет то обстоятельство,
что они должны иметь незначительную норму расхода. Под устойчивостью электрода
подразумевается период между его повторными заточками.
Особенность, которая характерна
для угольных и графитовых электродов, связана с устройством углерода. У
последних он представлен в виде кристаллов, а у угольных - в аморфном
состоянии. В этом принципе и заключается их основное отличие.
Следует заметить, что значение
сопротивления, которое присуще данному электроду, если рассматривать кубик, чье
ребро равно 1 см,
равно 0, 0003 Ом. Для графитовых данный показатель составляет 0, 0008 Ом.
Подобный электрод окисляется в ситуации, когда температура достигает отметки в
500 градусов. Подобное явление происходит с графитовым, когда температура
поднимается до 640 градусов. В этой связи графитовые электроды получили широкое
применение в химической отрасли. Так, на их основе создают электролизеры.
Ввиду повышенной температуры, при
которой углерод превращается в пар, равной 4227 С, и обеспечивается минимальный
расход. Для создания вольфрамовых электродов применяют порошок, который
подвергают прессованию, спеканию и прокаливанию. С изделиями проводят такую
процедуру, как волочение, чтобы придать стержням требуемый диаметр. Вольфрам
плавится при достижении отметки 3077 С, а закипает - при 4700 С. Для создания
подобных электродов применяют чистый вольфрам, который сочетают с окислами
лантана, натрия и фтора и пр.
Следует обратить особое внимание
на то немаловажное обстоятельство, что доля рассматриваемых оксидов тантала и
натрия не превышает 7% в общем составе. Их применение придает повышенное
свойство к эмиссии вольфрамового катода, делает электрод более прочным. Все это
идет лишь ему на пользу. Но каждый подобный электрод нуждается в защите от
негативного влияния внешних факторов.
ГОСТом 23949-80 «Электроды
вольфрамовые неплавящиеся» определены параметры, которыми должны обладать
подобные электроды.
Есть ряд требований, которым
должны удовлетворять электроды в плане своей поверхности. При наличии
чрезмерной шероховатости наблюдается уменьшение их прочности. Именно данной
особенностью и объясняется то обстоятельство, что подобные электроды в
обязательном порядке проходят процедуру заточки с применением особых машин.
