Использование лазерного оборудования: гравировка и резка

Современная резка лазером является наиболее эффективным методом, который позволяет раскроить различные материалы: от бумаги и до металлических поверхностей. 

Преимущества лазерного оборудования

У этого технологического новшества есть свои определенные преимущества. Во-первых, резку можно производить с большой скоростью. Во-вторых, такая технология имеет погрешность, но очень мала – всего не более доли от процента, так что резка будет производиться с точностью, которая является максимальной. В-третьих, у реза создана поверхность отличного качества, благодаря чему не придется постоянно шлифовать его. Но самым главным достоинством такого оборудования является возможность производить нарезку, маркировку и гравировку любых материалов. А эта широта методов в использовании данного оборудования является настоящей находкой с большими возможностями для развития бизнеса. Так, благодаря лазерному оборудованию очень просто и быстро можно создать различные трафареты, оригинальные шаблоны для дипломов, визиток, листовок, открыток, приглашений и прочих предметов из бумаги стекла либо пластика.

Лазерное оборудование отличается рядом характеристик. Благодаря его использованию на изделиях не будут формироваться различные деформации. К тому же можно создать объект с любыми формами и размерами. Кроме того, оборудование позволяет сделать не одно изделие, а наладить массовое и серийное производство. Себестоимость такой продукции будет достаточно низкой. Например можно вырезать элементы декоративных секций из которых потом делать металлические заборы на участки, а можно использовать для более ответственных деталей.  К тому же оборудование позволяет производить продукцию практически без отходов. Так же одним из преимуществ является отсутствие контакта с оборудованием, т.е. производится наладка параметров, а затем можно только следить за работой установок. Еще одним достоинством такого оборудования является устойчивость и надежность маркировки, т.к. она не повредится при температурном воздействии, абразивном или химическом. Маркировку можно делать с самыми мелкими деталями – наиболее сложные задачи, но даже они доступны лазерному оборудованию.

Разновидности лазерного оборудования

В зависимости от различных условий воздействия различают три вида установок с лазерным воздействием.

Волоконное оборудование можно использовать в тех случаях, когда маркировку нужно наносить на поверхности из пластмассы. Такая установка имеет долгий срок эксплуатации. Кроме того, она отличается низкой затратой энергии, но при этом эффективностью на высоком уровне.

Газовые лазеры используют СО2, так что лучше всего его использовать для поверхностей с органической природой. Например, такая установка запросто справится с деревянными поверхностями, кожаными, керамическими, тканевыми, стеклянными, резиновыми и прочим.

Диодные установки используют кристаллы для излучения. Они имеют более мощные характеристики, чем волоконное оборудование. Лучше всего использовать для металлических поверхностей.