Раньше оборудование для выполнения воздушно – плазменным оборудованием, а по другому – инвертор не имел такого распространения, как сегодня, людьми использовались для выполнения резки металлов резак газовый. На сегодняшний день, часто встречается такое, что желая сэкономить при резке металла тонколистового, применяются резаки и мундштуки №0 – №1. Безусловно, покупка газового резака с комплектом значительно экономнее, чем цена оборудования для выполнения плазменной резки. Но эффект, к сожалению, при работе газового резака минимален.
Рассматривая аппарат для газовой резки металлов, принцип его работы, видно, что резка металлов осуществляется при постоянном электрическом токе непосредственно воздушно-плазменной дугой. Функцию катода выполняет электродом, а анодом является металл, при резке который плавится, а после чего выдувается, формируя полость реза. 
При процессе воздушно – плазменной резки, вспомогательная (дежурная) дуга формируется при помощи осциллятора, запускаемого кнопкой плазматрона. Рабочая дуга выдувается воздухом из сопла, длина пламени 20 /40 мм, при этом дежурная дуга меньше, и ее ток составляет 60А. При соприкосновении с металлом дежурная дуга отключается, создается рабочая дуга, увеличивая расход воздуха, происходит резка.
Составляющие аппарата для воздушно-плазменной резки: • питание или источник электрического тока, • механический или ручной плазматрон, состоящий из изолятора, сопла и катода (электрода), • компрессор.
Почему плазменная резка лучше?
Главные преимущества выполнения плазменной резки при сравнивании с резкой газовой: 1. Аппараты для выполнения воздушно-плазменной резки по металлам, оборудованы инверторным источником постоянного электрического тока, питающего плазматрон. 2. Применение ручной плазменной резки намного безопаснее, ввиду отсутствия в процессе горючих газов. 3. Аппарат для плазменной резки мобилен, ввиду отсутствия баллонов (следовательно – нет дополнительных затрат на перевозку баллонов), а необходимый набор сопел и катодов нужных для плазматрона поместятся в пакете весом 100 / 200 г. 4. Инвертором для плазменной резки используется и для резки разных металлов, сплавов (нержавеющей стали, сплавы медь, алюминий, титан, углеродистые стали). 5. При плазменной резке выполняется более точные раскрои металлов и качественные швы, ведь размер площади при нагреве металла намного меньше, чем при работе газовым резаком. Производительность метода плазменной резки намного эффективней, и это наглядно видно в вышеприведенном сравнении.
| 
