Современное
сварочное оборудование это сложнейшие современные устройства с применением
инновационных технологий. Если раньше в основе сварочного аппарата применялся
трансформатор и минимум электроники, то сейчас инверторные источники питания
просто напичканы электроникой. При этом
настройки могут со временем меняться, индикатор тока инвертора может не
соответствовать фактическим параметрам сварочного тока. В связи с этим для
поддержки современного сварочного оборудования в актуальном состоянии, его
необходимо периодически калибровать.
Калибровку можно доверить профессионалам из сервисных центров, а можно и
делать самостоятельно. Сейчас купить калибровочное оборудование не проблема,
например широкий ассортимент предлагает Группа
компаний ОЛИЛ.
Главной
целью калибровки сварочного оборудования является проверка соответствия, а при
необходимости настройка фактических параметров аппарата, с параметрами
отображаемыми на панели управления. 
Какие параметры
калибруют
Обязательной
проверке подлежат следующие параметры:
- Сила
сварочного тока.
- Величина
напряжения у сварочной дуги.
- Величина
напряжения на холостом ходу в открытом контуре.
- Для
полуавтоматов проверке подлежит скорость, с которой подается сварочная
проволока.
Калибровку
сварочного оборудования рекомендуется проводить не реже чем один раз в год. Благодаря ранней диагностике в процессе
периодической калибровки, удается выявить даже не значительные неисправности
оборудования и предотвратить возможные серьезные повреждения. Общий срок службы
оборудования можно значительно продлить, если устранять небольшие неисправности
на ранней стадии. 
Для ответственных
производств периодическая калибровка просто необходима. Благодаря ей,
выверенное оборудование, может в точности соблюдать все режимы технологического
процесса.
Кроме того
при калибровке обязательно проводится проверка соответствия оборудования
правилам безопасности. Выявление на ранней стадии неисправностей связанных с
безопасностью работы предотвращает возникновение негативных последствий для
здоровья рабочего персонала.
При
сервисном обслуживании сварочного оборудования в специализированных компаниях,
также осуществляется проверка калибровки. Почему могут
меняться параметры оборудования в процессе эксплуатации 
При
производстве сварочного оборудования, на заводе производителе каждый аппарат
подвергается настройке и калибровке. Но во время работы на аппарате, особенно
при промышленной интенсивности, настройки могут изменяться. Происходит такое
явление в следствии того, что со временем силовые элементы постепенно изменяют
свои свойства.
Элементы,
которые могут менять свои свойства в процессе эксплуатации:
- Силовые
полупроводники транзисторы, тиристоры, диоды.
- Могут
изменяться характеристики у трансформаторных и дроссельных сердечников.
- Могут
изменяться сопротивления в силовых соединениях.
- Могут
изменяться другие элементы под воздействием мощного сварочного тока и
магнитного поля.
| 
