При изготовлении подшипников
применяются сталь специальных марок.
При изготовлении таких частей подшипников
как тела качения или кольца применяется
как правило сталь на основе железа. При
производстве такой части подшипника,
как сепаратор применяются специальные
сплавы на основе бронзы, чугуна, латуни. Для определенных видов подшипников https://podsnab.ru/8-igolchatye_podshipniki разрабатываются свои особенные технологические
производственные процессы. Но в основном
при этом применяются такие операции,
как: токарная обработка; шлифование; термическая
обработка; операции по сборке. 
Для примера приведем производственный
процес подшипника шарико-радиального
типа. Процесс изготовления колец - Заготовки изготавливаются из
болванок прутков или трубы. - Они обрабатываются с помощью
давления и вальцовки. - При помощи токарной обработки
нарезаются кольца, и проводится чистовая
обработка их поверхности. - Термическая обработка с нагревом
до высокой температуры и быстрым охлаждением. - Производится отпуск колец с при
температуре сто семьдесят градусов. - Первая шлифовка всех поверхностей. - Финальная шлифовка поверхностей
качения до требуемой чистоты. Процесс создания элементов качения - Заготовки нарезаются из проволоки
заданного диаметра. - Происходит обработка с помощью
пресса, для получения округлой формы. - Вторичное прессование до достижения
заданного припуска. - Температурная обработка с последующим
отпуском. - Шлифование и полирование элементов
до заданной чистоты поверхности. Изготовление сепараторов - Подбирается листовой металл заданной
толщины. - В листе пробиваются отверстия,
которые соответствуют элементам качения. - Заготовка обрабатывается при
пощи технологии штампования, для получения
необходимой формы. - В заготовке сверлятся отверстия
для установки в них заклепок. - Отверстия шлифуются и полируются. Собираем - Первоначально внутреннее кольцо
вставляется в наружно, а между ними укладываются
элементы качения. Затем элементы качения
фиксируются сепаратором который соединяется
с двух сторон с помощью заклепок. После сборки готовое изделие подвергается
тщательной проверке. Затем подшипники
обязательно смазываются. Для получения качественных подшипников
важно строго соблюдать все нюансы технологической
цепочки, на всех этапах производства.
Только при полном соблюдении технологических
требования получается качественный
и надежный подшипник. 
| 
