Стекло это
материал, который производится за счет соединения расплавленных оксидов. В зависимости от вида сплавленных оксидов,
могут быть стекла силикатного типа,
германатного типа, боратного типа, фосфатного типа и т.д.
Кроме того
стекла можно разделить на виды по своему назначению, например оптические и электротехнические,
а также тарное стекло к нему относится стекло для изготовления стеклянной тары,
например стеклянные банки завода пром-гласс.
Ситаллы –
это производный материал, полученный при помощи обработки стекла определенного
вида. Чтобы получить ситалл стекло кристаллизуют, добавляя в него катализатор,
а затем проводя высокотемпературную обработку.
К
керамическим материалам можно отнести, материалы на основе глин и кремнеземов.
Но в современном промышленном производстве в научных лабораториях появились
новые материалы, которые также относятся к керамике. Например, керамические
материалы, произведенные на основе оксида алюминия. Какие металлы можно
сваривать с керамикой и стеклом
Самыми
распространенными металлами для создания сварных соединений с стеклом и керамикой
являются сплавы железа с никелем, стали нержавеющего вида, некоторые цветные
металлы такие как вольфрам, молибден, тантал, цирконий и др . При создании
сварочных соединений необходимо максимально согласовывать коэффициент
расширения при нагреве у металла и материала. Если коэффициент будет не
согласован, то при нагреве может произойти разрушение соединения. Способ сварки
Наиболее
распространенный способ сварки металлов при помощи плавления, в этом случае
является не подходящим. Это обуславливается слишком разными свариваемыми
материалами. Поэтому для создания неразъемных
соединений металла со стеклом и керамикой применяется сварка по диффузной технологии.
Сам процесс
диффузной сварки основывается на химическом взаимодействии между свариваемыми
материалами. При взаимодействии используются реакции присоединяющего и
замещающего типа.
Стоит
заметить, что чаще всего дефекты сварочных соединений между стеклом, керамикой
и металлом возникают в следствии растрескивания материала, под воздействием
напряжения остаточного типа. Такие дефекты случаются, если коэффициенты тепловых
расширений свариваемых материалов согласованны не правильно. При
несогласованных коэффициентах в материалах возникают значительные остаточные
напряжения. Которые и приводят к образованию трещин. При несогласованных
коэффициентах возможна сварка материалов только небольших толщин.
Перед
сваркой материалы необходимо хорошо подготовить. Для стекла делается химическая
и ультразвуковая чистка поверхности. Для металлов также проводится тщательная
очистка поверхности.
Кроме того
для создания сварных соединений столь разнородных материалов зачастую
применяются прокладки из других материалов. Прокладки помогают снизить энергию
сварки, снизить остаточное напряжение, и активировать поверхности соединяемых
материалов.
| 
