Наиболее популярный тип изготавливаемых резервуаров, это резервуары для хранения разного рода нефтепродуктов. Такие резервуары не расчитаны на высокое давление. Такие емкости изготавливаются из металлических листов. В зависимости от назначения они могут изготавливаться из обычного металла, или могут производиться нержавеющие емкости. Листы металла для производства таких емкостей используются, как правило, не толще 12 мм. Применяется два основных типа сварки таких листов: в нахлест и в стык. В связи с конструктивными особенностями емкостей, швы свариваются практически во всех положениях. Кроме прочности такие швы должны обладать хорошей плотностью и герметичностью. Если емкость производится для хранения нефтепродуктов, то наиболее востребованная конструкция состоит из плоского дна, вертикальной части в виде цилиндра, и крышки в плоском виде. Цилиндрическая часть производится из состыковки листов. Листы свариваются в цилиндрический пояс, который может соединяться с другими поясами, для увеличения высоты резервуара. Высота одного пояса зависит от размеров используемых листов металла. При производстве цилиндрической части швы вертикального типа принято сваривать по технологии в стык, а швы горизонтального типа, могут быть сварены как в стык, так и в нахлест. При этом нахлест должен быть по размеру не менее, чем двадцать мм, или толщина свариваемого листа умноженная на четыре. Для обустройства крыши емкости сооружаются специальные фермы, в которых балки в виде радиусов свариваются с поперечными укрепляющими. На эти фермы листами укладываются и приваривается крышка. Для изготовления металлических емкостей, из обычного металла и нержавеющей стали, применяют самые современные виды сварки и сварочного оборудования. Наиболее предпочтительный автоматический вид сварки. Применяется также полуавтоматический, и в некоторых случаях при сборке и монтаже ручной вид сварки. Сварка осуществляется с применением защитного флюса, или защитного газа. Один из наиболее удобных технологий изготовления крупных емкостей, технология рулонного типа. По ней дно, крышку и боковую часть резервуара сваривают на производстве в автоматическом режиме. Затем это все сворачивается в рулон, и транспортируется к месту установки резервуара. Ферма резервуара монтируется уже на месте установки. Части резервуара разворачиваются с помощью специального оборудования. Рулонная технология значительно упрощает изготовление резервуара, удешевляя его себестоимость.
| 
