Свинец
уникальный металл, который широко востребован благодаря особенным свойствам химической
устойчивости. Этот металл отлично противостоит агрессивным средам, благодаря
чему востребован в химической промышленности, а также при производстве
аккумуляторов и др. При этом свинец плавиться при довольно низкой температуре в
327 градусов.
Для сварки
свинца наиболее популярна технология газовой сварки. При этом используются
такие газы как: смесь ацетилена с воздухом; смесь ацетилена с кислородом; смесь
водорода и кислорода; пропан-бутан и др.
Технология
сварки зависит от толщины металла. При сварке листов свинца не толще полтора мм, не используется
материал для присадки. Сварка производится с использованием отбортовки. При сварке листов свинца толще
полтора мм но не толще шести мм отбортовка не делается, а сварка делается
встык. В этом случае кромка листов не скашивается. В случае, когда соединяются
листы более шести мм то делается скос кромки. Кромка скашивается только с одной
стороны под углом 30-35 градусов. Кроме сварки встык, листы свинца варятся и
внахлест. При этом обычно отгибается нижняя кромка, и применяется как присадка.
Если используется присадочный материал, то в его качестве используют свинцовую
проволоку или полоску. Обычно толщину присадочного прутка используют в два-два
с половиной раза больше, чем свариваемого листа.
При
произведении сварочного соединения свинца, особое внимание нужно уделить
скорости сварки. Скорость сварки должна быть высокой. Как правило, наиболее
благоприятные горизонтальные и вертикальные положения сварочного шва для
создания соединений. Если нет возможности варит в этих положениях, то
применяются дополнительные приспособления направляющие для сварочного шва, не
позволяющие растекаться свинцу. Это могут быть стальные полоски или ванночки. Благодаря
этим нехитрым приспособлениям лучше формируется сварочный шов. Формочки
ускоряют его процесс охлаждения и формирования. При значительной толщине листов, сварочные
соединения могут делать многослойными.
Для
создания более прочных соединений, и защиты от оксидной пленки, применяется
защитный флюс. Флюс для сварки свинца можно подготовить самостоятельно, смешав
в равных частях канифоль и стеарин.
Для улучшения
свойств свинца таких как плотность, коррозионностойкость, твердость, улучшение
антифрикционных свойств и др. создаются сплавы на основе свинца.
Широко
используются сплавы свинца с сурьмой http://ural-olovo.ru/splavyi-svintsovo-surmyanistyie.
В таких сплавах обычно сурьмы добавляется от 2,5 до 12 процентов в зависимости
от марки сплава. Сурьмянистые сплавы широко применяются для производства кабельной
оболочки.
С
добавлением в сурьмянистые сплавы мышьяка, получается сплав широко используемый
в типографском деле.
У свинца
достаточно низкая теплопроводность. Благодаря низкой теплопроводности, сварку
свинца можно производить с небольшими тепло затратами.
При
сварочных работах со свинцом необходимо оборудовать рабочее место вытяжной
вентиляцией. В противном случае чрезвычайно вредные пары металла могут нанести серьезный
ущерб здоровью сварщика.
При
сваривании свинца для улучшения пластичных свойств шва и уменьшения его
хрупкости, используют дополнительные присадки модификаторы. Такими модификаторами
добавляющимися в качестве легирующих элементов в присадочную проволоку могут
быть кальций, олово, селен и др.
