Для
производства разного рода металлических деталей, практически всегда приходится
раскраивать металл на нужные фрагменты. Для этого применяются разные способы
резки. Рассмотрим наиболее популярные среди них.
Резка ленточной
пилой
Ленточнопильные
станки очень распространенное оборудование, которое применяется на большинстве
современных производств. В качестве режущего инструмента в нем применяется
ленточная пила, зажатая между двумя шкивами. Обычны станок такого вида может
резать металл более чем на сто мм. за одну минуту. Танки нового поколения
напичканы разного рода электроникой и управляющими механизмами, с помощью
которых такое оборудование органично вписывается в разного рода технологические
производственные цепочки.
Это
оборудование показывает высокую точность раскроя металла. При этом кромка реза
получается без лишних наплывов, и в большинстве случаев не обрабатывается
дополнительно. Ленточнопильный станок
всеяден, он может кроить практически любой металл. Потери металла не высоки,
т.к. ширина пропила всего полтора мм.
На
ленточнопильном станке можно точно задавать различные углы реза. Но на таком
оборудовании возможно пилить только по прямой, фигурный разрез не получится.
Кроме того размеры станка ограничивают возможности по резке больших сегментов.
Резка с помощью
гильотины
Гильотины
тоже очень распространенное оборудование на современных производствах. Существуют модели,
применявшиеся еще в СССР, и они успешно
работают. Но на современные производства уже попадают гильотины с электронным
управлением например как тут http://eisupport.ru/.
В гильотине
металл разрезается с помощью специально инструмента, выполненного в виде
больших ножниц и ножей. Лист, который
нужно разрезать подается на рабочий стол, затем закрепляется специальной
зажимной балкой. После этого отрезается ножницами одновременно по всей ширине.
Тот факт, что лист разрезается одновременно по всей ширине, исключает
дополнительные деформации. Рез получается ровный без прогиба. Кромка такого
реза не нуждается в дальнейшей обработке.
В зависимости
от мощности и назначения оборудования, гильотины могут оснащаться разными приводами.
Самые простые, работают от ручного привода. Существуют также гильотины с
электромеханическим приводом, поступательное движение для ножей в них
передается коленвалом от электродвигателя. Более сложные конструкции гильотин
имеют пневматический привод. Поступательное движение ножам передается от
пневматических цилиндров, за счет сжатого воздуха. И наиболее мощные станки
работают на гидравлике. Ножи у таких гильотин приводятся в движение гидроцилиндрами,
за счет давления масла. Такие станки могут развивать очень высокие усилия.
Резка с помощью
гидроабразивной струи
Этот тип
резки еще не очень распространен в виду свое новизны. Эта технология открыта
сравнительно недавно, и такое оборудование весьма дорогостояще. Резка там
производится водой с кусочками абразива. Эта вода с огромной скоростью и
давлением выходит и сопла, и позволяет разрезать металл до тридцати см.
толщиной.
В основе
такого станка применяется мощный насос высокого давления. При подаче в сопло с
минимальным отверстием в 0,1 мм, струя разгоняется до небывалой скорости,
превышающей скорость звука в несколько раз. Такая тоненькая струя может
разрезать почти, что любой материал, и делать это с большой скоростью и
качеством. Кромки реза, после
гидроабразивной обработки не нуждаются в дополнительной очистке. Расход
материала при резке минимален.
