Принцип выполнения электродуговой сварки состоит в создание и поддержание дугового заряда, между деталью и металлическим стержнем, выполняющим сварку. Расплавление металла детали и сердечника, выполняется локально тепловой энергией от дуги, в результате возникает защитный шлак и сварочная ванна.
Источником тока при работе с электродуговой сваркой служит постоянный, либо переменный электрический ток (30/400А). Параметры тока зависят от: • диаметра электрода, • характеристик покрытия для электрода, • положения сварки,  • вида выполняемых соединений, • размеров и особенностей заготовок.
Напряжение питания для сварочного тока необходимо больше, чем напряжения для зажигания. Электрод, имеющий покрытие зажимается в держатель электрода, включенного в электрическую, выходную клемму поста (сварочного). «Масса» подключена к источнику сварочного электрического тока и расположена на детали.
Прямая, обратная – полярности сварочного тока
Разжигание дуги выполняют способом трения концов электрода с заготовкой, при поднесении электрода на расстоянии нескольких миллиметров к заготовке. Электрическая дуга нуждается в постоянном контроле, посредством постоянного расстояния относительно концов электродов и детали, для исключения возникновения короткого замыкания.
Электрод для сварки, имеет две части: 1. Сердцевина из металла, в форме цилиндрического стержня является центром электрода. Главной ролью этого стержня является функция передачи электрического тока и формирование металлического сварного шва. 2. Покрытие электрода: наружная часть покрывающая стержень. Осуществляет защиту расплава от окислений атмосферным воздухом сварочной ванны, образуя газообразную атмосферу, окружающую плавленый металл. Создает шлак для защиты верхнего участка шва сварки, от окисления воздухом и резкого охлаждения. Покрытие является важным элементом для обеспечения стабильности и уровня ионизации сварной дуги. В покрытие включено особое химическое содержание и могут добавляться компоненты металла, минералы и органика. Размеры электрода варьируются: • диаметр 1.6/8 мм, специальные 10/12мм. • Длина 25/50 см, специальные 1000 мм.
Главные виды покрытия для сварочных электродов, применяемые в электродуговой сварке: 1. Кислое покрытие, состоящие из оксида железа и сплавов с содержанием железа. 2. Основное покрытие, в основе карбонат кальция и фторид кальция. В конструкциях, имеющих высокое давление и имеющие повышенные требования к прочности. 3. Целлюлозное покрытие. Сваривают корневые швы, при горизонтальном положении, когда требуется глубокая проплавка. 4. Рутиловое покрытие, состоящие их окиси титана. Используют при сварочных работах. 5. С железным (металлическим) порошком. 6. Специальные покрытия комбинирование всех видов с дополнительными компонентами.
| 
