Биржа Сваркаглавнаяизбранноепредприятияпрайс-листыобъявленияновости
svarcaru@yandex.ru
изготовление 2d - 3d рекламных роликов


ЛОГИН-
ПАРОЛЬ-
  
обратная связьрейтингсправочниквакансиирезюмеспрос
Публикации
 Все рубрики  Сварочные работы

Способы сварки нержавеющей стали

Каждому, кто хоть мало-мальски знаком со сварочным делом известно, что нержавейку, то есть нержавеющую сталь, не так-то просто варить обычными способами. Для того чтобы обработать эту сталь при помощи сварки надо знать технологию сварки таких материалов. Сразу же надо отметить, что существует много способов сварки нержавеющей стали, однако выбирать каким именно методом будет производиться сварка надо в каждом случае отдельно. Потому что технология сварки в частности, зависит от марки стали и ее свойств. А кроме этого, обязательно следует учитывать склонность основного металла к растрескиванию. 

В процессе сварки металлы нагреваются, а соответственно в них происходят изменения на уровне структуры, не исключением будут и физические свойства. Такие же и другие изменения происходят и в процессе плавления и во время остывания металла, а также охлаждения уже готового шва. Если же от сварочного шва требуется высокая стойкость к коррозии, то в таком случае следует подвергнуть шов термической обработке, этот процесс гарантированно повысит указанные качества. 

Надо знать, что аустенитным сталям присущи специфические особенности, среди которых, следует выделить такие как – низкая температура плавления, существенный коэффициент линейного расширения, а также низкая теплопроводность. 

В тоже время стали, у которых повышенный процент содержания углерода и при отсутствии элементов стабилизирующего характера, типа – Ti и Nb, при сварке могут образовать межкристаллитную коррозию. А стали, которые стабилизированы ниобием или титаном, подобные свойства будут отсутствовать. Но здесь надо учесть, что при достаточно большом проценте углерода, который входит в состав такой стали, она может подвергнуться так называемой ножевой коррозии, в агрессивной среде азотной кислоты, повышенной концентрации. 

Все нюансы, о которых шла речь выше, должны учитываться при выборе способа, а также режима сварки, при этом, в случае если сварке подлежат детали из стали первой группы – надо тщательно следить за скоростью производства сварки и остывания швов. Если же производятся работы с нестабилизированными сталями, то их следует закалять при температуре 1050-1150°С, а затем подвергать резкому охлаждению. Это даст возможность достичь высокой коррозийной устойчивости. В случаях, когда нет возможности произвести термообработку, то предпочтительней будет использовать стабилизированные нержавеющие стали, а также стали с низким процентом содержания углерода. 

Отдельно надо сказать о способах обработки сварных швов. Сварной шов будет гораздо устойчивее к разрушению и коррозии, если сразу по окончании процесса сварки, очистить его от появившегося, на нем пористого оксидного образования, под которым есть зоны с малым процентным содержанием хрома. И если перед вами стоит задача, сделать шов с такими же антикоррозийными характеристиками, как и основной металл, то оксидный слой надо удалить обязательно. Для достижения таких целей, как правило, используют травление или термообработка.


28/10/14  



Другие публикации:
подробнееКороткое замыкание, переходное сопротивление и перегрузкиподробнееСовременная специальная одежда для сварщиков
подробнееТипы гаражных ворот и механизмы их открытияподробнееЗачем нужен ТЭН в стиральной машине