Всем известно, что вода – это основа жизни
всего живого на земле. При строительстве загородного дома, водопровод делают
разными способами, можно провести централизованную воду, а можно заказать бурение артезианских скважин на воду. Для
прокладки наружных сетей водоснабжения и в отдельных случаях напорной
канализации применяются различные (бесшовные холодно- и горячедеформированные,
электросварные с продольным и спиральным швом и др.) стальные трубы,
соединяемые с помощью сварки. При сваривании стального водопровода
необходимо соблюдать некоторые правила: 1.Перед
тем как начать сваривать трубы, их необходимо очистить от грязи и ржавчины, и
проверить геометрические размеры кромок. При обнаружении некачественных концов
трубы, плохие участки вырезают и удаляют 2.Сборка
труб должна производиться с помощью центраторов. 3.Во
время осадков сварочные места защищаются от ветра и влаги. Прихватки стыковых
соединений труб также как и сварка производится при температуре наружного
воздуха выше -50оС. Температура, при которой допускаются сварочные
работы, зависит от того, какое количество углерода находится в стали
свариваемой трубы. 4.Сварочные
работы труб водоснабжения могут производиться поворотными и неповоротными
стыками. Очевидно, что самый удобный для сварщика поворотный стык. Из
неповоротных стыков самый неудобный – потолочный. Этим объясняется то, что
наружный водопровод сваривают в плети на бровке траншеи, поворачивая плеть во
время сварки, и только потом укладывают ее в подготовленную траншею. При
работе со сварочным оборудованием, обязательно нужно производить контроль сварочных
швов труб водоснабжения на протяжении всех этапов работ. При помощи внешнего
осмотра контролируется способ сварки и качество шва, качество сварочного
материала, подготовка кромки труб, величина зазоров. Осматривая шов, необходимо
помнить, что недопустимо, если шов будет иметь трещины, какие-то кратеры,
подрезы, глубина которых больше 0.5мм. Усиление шва (валик) не должен для
поворотных механизмов составлять полутора миллиметров, а для не поворотных
стыков его значение варьируется 2-2.5 мм. Необходимо
знать, что имеются и внутренние дефекты сварных швов, к которым относятся
непровары, шлаковые включения, трещины и газовые поры. Контролироваться,
внутренние дефекты могут только не разрушающими методами, такими как:
рентгеновские лучи и ультразвук. Ультразвук может определить место, где допущен
дефект, а рентгеновские лучи распознают характер дефекта. Неповоротные
стыки, то есть стыки, которые сваривались в неудобном месте, проходят особый
контроль, из-за сложности их работы. Снимки, которые были сделаны
рентгеновскими лучами, хранятся в испытательной лаборатории, так же там
хранятся и ультразвуковые исследования, которыми выполнялись контроль сварочных
работ. Это происходит до тех пор, пока работники или подрядчики полностью не
сдадут объект в эксплуатацию
|