Технологические отверстия необходимы во многих деталях, которые используются в различных отраслях промышленности. Сверлят их в дереве и металле, пластике и композитных полимерах и проделать эти операции вручную довольно сложно, тем более что объем работы часто очень большой. Именно по этой причине популярны сверлильные станки, которые можно встретить в небольших мастерских и на крупных предприятиях. В большинстве случаев это оборудование с вертикальным расположением шпинделя, ход которого регулируется с помощью специальной рукояти. 
Устройство сверлильного станка Основанием любого сверлильного станка является тяжелая плита, на которой расположен рабочий стол и вертикальная колонна, на которой расположен рабочий вал. На последнем устанавливается вся рабочая оснастка, а движение им сообщается от электродвигателя с помощью передаточного механизма. Рабочий стол может регулироваться по горизонтали и вертикали, а обрабатываемая деталь на нем фиксируется очень надежно. Это обеспечивает высокую точность сверления, а также минимальную шероховатость стенок получаемого отверстия. Виды сверлильных станков Все сверлильные станки разделяются на два основных типа: деревообрабатывающие и металлообрабатывающие. Некоторое оборудование предназначено для работы с обоими видами материалов и являются универсальным. По своему назначению и конструктивным особенностям различают следующие виды станков:
- вертикальные, с возможностью регулировки хода шпинделя только вверх-вниз;
- радиальные, с возможностью перемещения шпинделя в различных направлениях, что позволяет производить сверление деталей под любым углом;
- редукторные, имеющие многоскоростной редуктор, который значительно увеличивает крутящий момент и позволяет сверлить большие по диаметру отверстия без перегрузок оборудования;
- настольные, имеющие небольшие габариты и предназначены для работы с деталями небольших размеров.
Все оборудование имеет широкий разбег по мощности, что позволяет подобрать оптимально сверлильный станок для решения самых различных задач. На что обратить внимание при выборе сверлильного станка? Главным параметром при выборе сверлильного станка является мощность его двигателя, например, у настольной модели для домашней мастерской она может равняться 150 Вт, у промышленного оборудования эта цифра на порядок больше и достигает 3 кВт. Вторым по важности критерием является диаметр сверления, который влияет не только на величину отверстия, но и на выбор оснастки. В современном оборудовании эта характеристика колеблется от 16 до 60 мм. На производительность работы и возможность выполнения некоторых операций влияет частота вращения шпинделя. Наиболее современное оборудование имеет многоскоростные редукторы, которые позволяют варьировать скорость от 200 до 3000 оборотов в минуту.
|
