Резка по металлу https://www.kit-cut.ru/rezka_metalla/ сопровождается различными процессами деформации таких как: смятие, сдвиги, срезы и многие другие. Поэтому процесс резки металла является крайне сложным.
Но в наше время изобретены различные инструменты, которые помогают производить разрезание металлических предметов и более того они делают процесс настолько простым, что с ним справиться каждый. Заказать гидроабразивную резку вы сможете в ООО “Кит-Инжиниринг”.
Виды резки металла
Существует множество способов обработки металлических предметов, но все они делятся на две основные группы:
Механическое воздействие – к данной группе относят следующие способы: разрезание ножницами по металлу, распиливание, сверление и многие другие похожие методы.
Термическое воздействие – в эту группу относят способы разрезания: водяной струёй, лазером, газом и с помощью электрической коррозии.
Разберём подробнее наиболее популярные методы резки металла в массовом производстве
Гидроабразивная резка
Данный метод разрезания металлических предметов происходит с использованием воды с добавлением в неё абразивных веществ. Струя воды подаётся под очень сильным давлением, в результате этого вода создаёт эрозионное воздействие на поверхность и происходит очень ровное разрезание с диаметром разреза около одного миллиметра. В итоге получается разрез такого качества, что он более не требует, какой-либо обработки.
Преимущества данного способа:
В процессе работы практически не остаётся никаких отходов.
Материал не деформируется и не оплавляется, так как температура во время резки, не достигает высоких показателей.
Процесс работы является абсолютно безопасным для работников.
Плазменная резка
Данный метод заключается в том, что для разреза металла здесь используется тепло, возникающее от сжатия плазменной дуги, а также расплавления струи плазмы.
Преимущества плазменной резки:
Такой резкой можно обработать любой металлический предмет, независимо от того, из чего он состоит.
Обладает большой скоростью резки, которая значительно превышает скорость работы при газопламенной резки.
В процессе разрезания, абсолютно исключается возможность нанесения деформации, путём нагревания металла.
Возможность создавать разрез любой формы, при этом материал получится высокого качества.
Недостатки:
Процесс плазменной резки является довольно сложным для оборудования, вследствие этого невозможно использовать одновременно два резака.
Не способен прорезать металл толще 100 миллиметров.
Лазерная резка
Для осуществления данного метода разрезания металла, используют лазерный луч очень высокой мощности. Процесс работы выглядит следующим образом: лазерный луч направляют на металлическую поверхность и в результате издаваемого излучения, металл начинает плавиться и испаряться, тем самым, образуя очень тонкий разрез.
Положительные стороны данного метода:
Является самым быстрым способом разрезания металлических поверхностей, при этом сохраняет высокую точность разреза.
Управление лазером является крайне простым, в результате этого, можно создавать разрезы любой формы.
Недостатки лазерного реза:
Является крайне дорогим в производстве.
Лазер не способен разрезать толстый металл.
При совершении ошибки во время разреза, можно повредить металл.
Какой метод лучше всего выбрать
Оптимальным вариантом для сегодняшнего дня является использование гидроабразивной резки, так как данный способ не имеет никаких недостатков в производстве. Остальные методы, конечно, тоже хороши, но даже рядом не стоят с резкой при помощи водяной струи с гидроабразивными примесями.
