Операции по
сварке используются в большинстве сборочных производств. Располагаться
сварочные посты могут как в длинных пролетах цехов по сборке, так и в небольших
отдельных помещениях.
В большинстве
сборочно-сварочных производств наблюдается небольшое выделение тепла на
квадратный метр. В основном этот параметр не превышает двадцати трех ватт. А
работы по сварке классифицируются как работы средней тяжести.
Наиболее
популярные технологии в сборочных цехах это обычная ручная электросварка
плавящимся электродом, или сварка механизированного типа в среде
углекислого газа. Кроме этих наиболее популярных технологий, также широко
применяется сварка с использованием флюса, контактная сварка, сварка при помощи
проволоки порошкового типа.
Сваривание
небольших по размеру деталей, как правило, выполняется в отдельных сварочных
постах, похожих на небольшие рабочие кабинеты. Если ведется сварка габаритных
деталей, то это уже делается в больших цехах с использованием вспомогательных
приспособлений.
При использовании
технологии электросварки в воздух производится выброс вредного аэрозоля, который
еще называют как сварочный аэрозоль «СА». В нем газы перемешаны с твердым
веществом мелкой фракции. Химический
состав СА зависит в первую очередь от материалов, используемых для сварки, а
также в меньшей степени зависит от материала свариваемого изделия. В составе СА,
как правило, содержится набор различных металлов и газов. В общем, эта смесь
может быть очень вредной для здоровья, тем более, если ее вдыхать постоянно во
время работы на протяжении многих лет.
Поэтому
обязательно нужно оборудовать сварочное производство системами вентиляции,
исключающими превышение концентраций вредных веществ в воздухе. Для расчетов
параметров вентиляции в первую очередь необходимо посчитать примерное выделение
вредных веществ. Для этого используются принятые нормы расхода сварочных
материалов. Для ручной сварки принят расход в полтора-два кг. за один час
работы сварщика. При использовании автоматизированной сварки расход увеличивается
до четырех-шести кг.
Для разных
марок электродов есть характеристики по выделению СА при сжигании кг. материала,
приведем наиболее популярные марки:
- электроды
УОНИ 13/55 выделяют 18,6 гр. СА;
- электроды
УОНИ 13/65 выделяют 7,5 гр. СА;
- электроды
АНО 4 выделяют 6,0 гр. СА;
- электроды
ЦТ 15 выделяют 7,9 гр. СА;
- электроды
ЦЧ 4 выделяют 13,8 гр. СА.
Такие
данные можно найти и по другим маркам электродов и проволоки. Исходя из них,
можно провести достаточно точные расчеты по необходимой мощности системы
вентиляции на производстве. Если у вас
небольшой цех, или даже свое собственное производство в гараже, то возможно
будет достаточно небольшой вытяжки. Вытяжку опытному сварщику не составит труда
изготовить самостоятельно.
Купить для небольшого производства вытяжку, также не
составит проблем, на рынке представлены не только промышленные, бытовые, но и даже вытяжки дизайнерские для искушенных
людей.
Главное не пожалеть времени, или финансов и
сделать на сварочном посту нормальную вентиляцию, чтобы обеспечить безопасность
здоровья вашего сварщика.
Основное
место, где необходимо делать вентиляцию, это вблизи сварочной дуги. Именно она
является источником выделения вредных веществ. Соответственно возле нее концентрация
их невероятно высока. От дуги за счет конвекции вредные вещества распространяются
по всему помещению. Наиболее удобное
место для вытяжной вентиляции находится непосредственно сверху над сварочным
столом. Восходящими потоками теплого воздуха над столом будет концентрироваться
максимально е количество вредных веществ.
Кроме
вытяжек широко используется целый ряд устройств, для местной вентиляции. В основном их можно назвать как локальными
отсасывающими устройствами. Они могут быть оборудованы поворотными рукавами для лучшего позиционирования
отсоса, или даже встраиваться непосредственно в сварочный аппарат.
