Как это не покажется удивительным, но история возникновения электродуговой сварки металлических элементов изделий относится к началу девятнадцатого века, когда российские ученые В.В. Петров, открыл физическое явление возгорания так называемой «вольтовой» дуги при замыкании угольных электродов подключенных к источнику питания. А несколькими десятилетиями спустя Н.Н. Бенардос разработал технологию электродуговой сварки, на которую получил целый ряд патентов в целом ряде западноевропейских стран и в самой России. На сегодняшний день, как и в разработке нашего соотечественника Н.Н. Бенардоса, ручная электродуговая сварка состоит из трех основных элементов: источника электрического тока; кабельной системы передачи электрического тока к месту проведения сварочных работ; и электросварочного держателя как устройства создающего электрическую дугу.
Источники электрического тока
На сегодняшний день все источники электрического тока можно подразделить на три основных типа: гальванические источники электрического тока, выполненные в виде электрохимических элементов (аккумуляторов или батарей), а так же конденсаторных накопителей электроэнергии; стационарные источники питания сварочного оборудования, выполненные в виде сварочных трансформаторов или полупроводниковых преобразователей тока, выполняющих так же функции его регулирования; автономные сварочные агрегаты, выполненные в виде электрических генераторов тока с приводом от двигателей внутреннего сгорания или газовых генераторов.
Кабельные системы передачи электрического тока
В зависимости от места расположения источника электрического тока и места выполнения сварочных работ кабельные системы могут быть как стационарного типа, так и переносные. При этом как минимум необходимо выполнения такого условия, как то, что его электрическое сопротивление не должно приводить к существенному падению напряжения и как следствие перегреву сварочных кабелей. С учетом этого сварочные кабели имеют довольно большое сечение и выполнены из электротехнических материалов имеющих малое электрическое сопротивление, как правило, это сплавы алюминия или меди.
Электросварочные держатели
Конструктивно сварочные держатели выполнены таким образом, что бы удерживать элемент, создающий электрическую дугу, так называемый электрод и сварочные кабель, подающий к электроду рабочее напряжение. При этом на практике в основном применяются два основных типа сварочных электродов: штучные расходуемые электроды с наружной флюсовой обмазкой и проволочные электроды, которые применяются при полуавтоматической сварке.
| 
