Сварочная
проволока может быть использована в качестве плавящегося электрода в
полуавтоматической сварки, или для изготовления покрытых электродов. Производится сплошная сварочная проволока из
такого полуфабриката, как катанка.
Основные требования
предъявляемы к катанке
Катанка
является сортовым прокатом, регламентируемым по госту 1050-88. В производстве сварочной проволоки
используется полуфабрикат диаметром от
пяти до девяти мм. При этом в
стандартном варианте у катанки должны быть определенные показатели для
отклонений диаметра не более 0,15 мм., и овальности не более 0,4 мм. Кроме допусков по геометрии
у катанки должно быть минимальным количество окалины. Для дальнейшего проката окалину
необходимо снимать при помощи травящих растворов или при помощи механической
обработки.
Крайне не
рекомендованы в полуфабрикате включения не металлического характера такие, как
сульфиды или оксиды. Структура катанки должна быть цельной без расслоений и
микропор. Она должна обладать свойствами
механической обработки соответствующими госту 1497-84.
Технологический
процесс
Перед
прокаткой производится процедура травления. Травление катанки производится при
помощи раствора серной кислоты при температуре семьдесят градусов в интервале
около тридцати минут. Затем при помощи струи под давлением происходит промывка
сырья. Промывка производится холодной проточной водой. Сначала промывают струей под давлением 0,4 мпа, а затем промывается струей
по давлением 0,8 мпа. После двух промывок катанка помещается в емкость с
нагретой водой, в которой также происходит нанесение смазочного слоя. Дальше происходит процесс грубого волочения, например катанка диаметром восемь мм. прокатывается в диаметр три мм. Происходит это с обжатием в восемьдесят пять процентов, при этом проволока прокатывается 9 раз, при условии прокатки в прокатном стане марки UDZSA 630
Следующим
этапом производится отжиг проволоки. Отжиг делают в печах колпакового типа,
проволока располагается на якорях.
После
отжига снова производится травление и промывка проволоки с нанесением
смазочного слоя. Травление производится при температуре до девяноста градусов. Промывка
производится обычной проточной водой. Затем промывка производится в горячей
ванне, и наносится смазочный слой.
Далее
происходит второе волочение проволоки. В этом волочении проволока диаметром три
мм. прокатывается до диаметра в один мм. Происходит это за девять прокаток при
условии прокатки в прокатном стане марки UDZАТ 320.
После
второго волочения проволока перематывается в катушки. Затем происходит контроль
качества, проволока дополнительно упаковывается и соответственно маркируется.
Следует
отметить, что отечественные производства
зачастую используют еще технику советский времен. Для снижения себестоимости
сварочной проволоки и повышения ее качества устаревшие предприятия необходимо
модернизировать,
оснащать новым современным оборудованием и обкатывать новые технологические
карты.
За счет устаревшего парка оборудования, отечественная сварочная
проволока зачастую проигрывает своим импортным аналогам, например произведенным
в Китае. За счет того что у них
значительное преимущество в стоимости рабочей силы, и используется самое
современное оборудование. Но не смотря
на финансовые сложности в отечественной металлургии постепенно происходит
переоснащение современным оборудованием, что делает отрасль более конкурентно способной
не только на отечественном, но и на зарубежном рынке.
