На
промышленных производствах контактная сварка применяется очень широко. Такое неразъемное
сварочное соединение образуется путем расплавления двух деталей с помощью
электрического тока в определенных соприкасающихся точках. Одновременно с
расплавлением в этих точках детали сжимаются, благодаря чему соединение
получается прочным и надежным.
Основные
преимущества сварки контактным способом
Наиболее
важным преимуществом контактной сварки является высокая скорость создания
соединения, соединение создается всего за одну секунду. При этом оборудование
может быть очень высоко производительным.
Кроме
производительности одним из важнейших преимуществ такой сварки является низкая
цена соединения. При контактной сварке практически не используются расходные
материалы, кроме неплавящихся электродов из медного сплава. Они как правило рассчитаны
на длительную работу, но со временем тоже заменяются.
Машины
контактной сварки позволяют максимально автоматизировать процесс. Такое
оборудование спецтехнонн.рф настраивается
и работает длительное время не требуя обслуживания.
Для работы
на оборудовании контактной сварки не обязательна высокая квалификация
персонала, как например при сварке плавящимся электродом квалификация сварщика
решает все.
Суть технологии
Процесс
контактной сварки состоит из прогрева деталей в точке сварки до состояния
плавления, и последующего их сжатия в этой точке. Прогрев осуществляется при
помощи пропускания через соединение двух деталей тока большой силы. При
пропускании тока наибольшее сопротивление возникает именно в месте
соприкосновения двух деталей. Благодаря этому в этом месте и происходит
разогрев. При разогреве металл деталей сплавляется и сопротивление уменьшается.
В этот момент производится сжатие деталей со значительным усилием. Сжатие может
осуществляться при помощи ручного привода, пневматического, гидравлического и
т.д. Для наиболее мощных аппаратов предусматривается значительные силы тока и
значительное усилие на сжатие. У такого оборудования в целях повышения
производительности электроды охлаждаются при помощи специальной системы.
Контактная сварка в
зависимости от типа соединения делится на следующие виды:
- точечного
вида;
- шовного
вида;
- стыкового
вида;
-
рельефного вида.
Точечный вид наиболее
распространенный среди контактной сварки. В нем соединение делается в
определенных точках, которые создаются с помощью электродов.
Шовный вид создает соединение
в виде сварочного шва. Этот шов может быть как непрерывным так и прерывистым. В
отличии от точеного вида, сварка производится электродами в виде дисков,
которые катятся по поверхности деталей пропуская ток и сжимая соединение.
Дисковые электроды могут производить сварку непрерывно. Или через определенные
участки.
При
торцевом виде, сварка производится предварительно подготовленных торцов
деталей. При рельефном виде соединяются специально подготовленные поверхности
рельефного вида.
