Во
время сварки электросварщику стоит перемещать электрод в разных направлениях,
относительно самой заготовки. Поскольку электрод все время уменьшается –
«расплавляется», поэтому для точного соблюдения необходимой длины сварочной
дуги его необходимо своевременно приближать к самой детали, в зависимости от
его скорости расхода.  Помимо
того, электрод необходимо со временем перемещать вдоль кромок детали, чтобы
получить необходимый сварочный шов. Он обязан выглядеть как валик из металла.
Ширину данного валика можно легко регулировать, меняя скорость перемещения
самого электрода, но она обязана быть в границах 0.8-1.5 диаметров самого
электрода. В глубине шва, как правило, накладывают узенький валик, также его
используют при сварке очень тонкого металла.
Скорость движения самого электрода вдоль шва имеет довольно серьезное значение.
При небольшой скорости электрода возможно также прогорание детали, из-за
сильного его перегревания, а потом и расплавления. При очень шустром
перемещении металл, наоборот, прогревается не очень хорошо. Это в свою очередь
может привести к появлению не сваренных областей.
Если ширины шва не хватает для практичного соединения или металл плохо
прогревается, может тогда потребоваться именно поперечное движение электродом.
Перемещая его поперек, можно быстро и легко получить сварочный валик.
После завершения сварки или при обрыве дуги может появиться так именуемый
кратер – небольшое углубление в металле. Кратер является дефектом, поскольку на
данном месте металл становится намного тоньше, это место является механически
слабом из-за эффекта кристаллизации самого металла при малой силе сварочной
дуги. В месте
углубления больше всего возможно образование трещин в будущем. Углубление
появляется при каждом обрыве дуги, к примеру, после завершения сварки или при
смене электрода. Чтобы избежать ослабления металла в данном месте, стоит
придерживаться некоторых правил. Нельзя
резко убирать электрод, чтобы окончить сварку, а также нельзя заканчивать ее на
абсолютно чистом участке металла – это сможет привести к появлению там
углубления, а вполне возможно – и к прожогу. Заканчивать сварку необходимо на
сварочном валике. Если углубление все-таки получилось, его необходимо очистить
от шлака и хорошо заварить. При этом приступать к сварке необходимо только на
свободном участке, рядом с углублением, а потом хорошо взять и проплавить
металл в нем. В
целом, если просто медленно удлинять саму сварочную дугу, то уже расплавленный
металл от электрода полностью заполнит углубление и шов получится более лучше. Положение
электрода при сварке тоже имеет свое большое значение. В целом стоит помнить,
что если расплавленное железо начинает стекать строго под дугу, то это лишь
ухудшает качество самого сварочного шва. При этом также сильно ухудшается
передача тепла, а металл не так хорошо прогревается, что начинает вести к
большому появлению дефектам сварки.
|
