Что выбрать MOSFET или IGBT?

В большинстве современный инверторных источниках для сварки принято использовать мощные полевые транзисторы, снабженные изолированным затвором (они обозначаются аббревиатурой MOSFET), а также другие транзисторы - биполярные, и также с изолированным затвором (для обозначения этих устройств применяют более краткую аббревиатуру IGBT).

Соответственно, у потребителя может возникнуть справедливый вопрос выбора. И ответ на него, как и в большинстве случаев, достаточно неоднозначный. Например, сначала, по логике вещей, вполне может показаться, что раз инверторы с транзисторами IGBT являются новым поколением устройств, то они и более прогрессивны, поскольку силовой транзистор может участвовать к сборке компактного силового модуля. В результате силовые элементы будет защищены от воздействия внешних факторов - влаги или пыли.

Схема аппарата довольно проста, он малогабаритен, к том уже - достаточно удобен, когда дело доходит до предсказуемой поломки и отправки его в ремонт. Однако все вышеперечисленные достоинства имеют смысл только, если электрическая принципиальная схема была грамотно составлена, а сборка - качественно выполнена. В результате, такой инвертор может дать на выходе напряжение в 200-300 килогерц частоты. И эта частота такая же, как и у инверторов с транзисторами MOSFET.

А любому профессионалу известно, что чем более высока частота напряжения на выходе, тем более стабилен и качественен будет и процесс сварки. То есть, чем выше частота, тем пульсация напряжения ближе подойдет к прямой тока, выпрямленного характера.

Надо сказать, что чисто визуально приборы с IGBT отличны от MOSFET- приборов исключительно порядком расположения силовых разъемов. Хотя, это определение верно не в 100 процентах случаев (никто ведь не мешает производителю выпустить на рынок устройство с кардинально новым внешним дизайном.)

Сегодня в самых современных инверторах на основе IGBT-транзисторов используются самые новые типа конденсаторов - малоиндуктивных электролитических. Это делается, чтобы повысить надежность функционирования источников и уменьшить габариты всего аппарата, в целом. Также используются ферромагнитные материалы, которые демонстрируют малые потери на высокой частоте, и спецдиоды, у которых имеется малое время на обратное восстановление.

Впрочем, эксперты не рекомендуют подходить к вопросу выбора сварочного аппарата, исключительно лишь на основе технологии, по которой он был изготовлен, поскольку это говорит далеко не обо всем. Исключительно от вас зависит, станете ли вы заниматься детальным анализом схем, или нет. Так что наиболее адекватная рекомендация для подавляющего большинства потребителей заключается в выборе сварочного инвертора по тех. характеристикам.