Особенности сварки орбитального типа

Основу процесса составляет сварка дугой неплавящимся электродом в среде с инертными газами. Более часто применяют для этого газ для защиты аргон. Отдельные смеси газов, дают возможность сделать больше скорость сварки, глубину проникания и получать наплавленный валик сварных швов с большей чистотой. Такие смеси газов как аргон с водородом и аргон с гелием в разных соотношениях оказались более распространенными. Выбор газа имеет зависимость от типа материала, сферы его использования (в целях его экономии).

Типы оборудования для сварки орбитального типа объединило в себе получение сварного соединения хорошего качества от сварки аргоновой дугой и производительность от автоматизации процесса, в результате потребители получают сильный инструмент для решения задач.

Система сварки орбитального типа включает два главных компонента. Это орбитальный источник тока для сварки, который подает питание и контролирует систему и орбитальная голова сварки, которая вращает горелку или электрод и создает сварочный цикл.

Рассматривая оборудование для сварки орбитального типа, нельзя много внимания уделять лишь головкам или одним источникам, - это одно целое и работать они могут лишь друг с другом. В этом достоинство комплексного решения механизации процесса бесспорно, в сравнении с частичной механизацией, к примеру, добавлением лишь элемента вращения.

Источник питания является главным компонентом системы сварки орбитального типа.

Источники тока для сварки орбитального типа современного времени принадлежат к инверторным, и могут использоваться в любой области, где только могут понадобиться. С оборудованием современного времени, можно проводить контроль за током сварки, вращением, подачей проволоки и расходом газа с поверхности сварочной головы, установив постоянный профиль шва. Эти источники тока также могут быть снабжены устройством для охлаждения, которое обеспечит подачу хладагента на чувствительные части сварочной головы, чтобы не допустить перегревания, что увеличит производительность и уменьшит изнашивание.

Источники тока также снабжены автоматическим программированием режима сварки, в которых применили для расчета такие показатели, как габариты трубы, вид материала и вид газа, что существенно сокращает время выбора подходящего режима для сварки. Также данный тип оборудования, как обычно, снабжен интегральным принтером, датчиками неисправности и идентификации сварочной головы. Вторым же по значимости компонентом системы является сварочная голова.