Сертификация и испытание сварочных масок

Говоря о процессе сертификации сварочных масок, можно сразу сказать, что он не так прост и не так быстр, как всем нам хотелось бы. Однако закон гласит, что каждая маска, перед тем, как попасть в руки сварщиков, непременно должна пройти сертификацию. Ведь сам рабочий непременно должен быть уверен, что маска не просто безопасна, но еще и отвечает всем необходимым требованиям норматив.

Испытание сварочной маски №1

Этот тест похож на излюбленный многими любителями гаджетов, краш-тест смартфонов, планшетов, ноутбуков... Все верно - здесь маску сварщика роняют на пол. Причем, пол не какой-нибудь ковролиновый, или, на худой конец, асфальтовый, а стальной или бетонный - ведь именно на таком материале сварщики чаще всего работают. Падение маски чаще всего происходит со сварочного стола, либо с колен. То есть, высота испытаний не должна быть слишком большой. А само испытание необходимо, чтобы понять - может ли маска, в процессе падения, получить дефекты, способные навредить здоровью человека.

Чаще всего маску поднимают на высоту не более полутора метров. Падение происходит на лист стали, чьи размеры - не меньше 500*500*10. Бросают на такую поверхность сразу две маски. Их обе помещают на два часа в термостат - одну с температурой минус 5 по цельсию, а другую - с температурой +80. После этого обе маски подвешиваются за низ щитка и роняются на лист. Важно, что процедуру нужно производить не позднее, чем через 10 минут, после изъятия масок из термостата. Ронять маски следует не меньше трех раз, причем щиток после каждого падения вновь следует помещать на полчаса в термостат.

Испытание сварочной маски №2

Здесь маски проверяют на качество электроизоляции. Это испытание - одно из важнейших, ведь рабочий ни при каких обстоятельствах не должен быть подвергнут удару электрическим током. Чтобы провести испытание, щиток маски покрывают смоченной в воде тканью и укладывают на пластину из металла - важно, чтобы между пластиной и тканью получился наибольший по площади контакт. Затем один из электродов цепляют к металлу, а второй - применяют, в качестве испытательного щупа. Миллиамперметр подключают к любому из этих электродов.

Процесс испытания - это не меньше десятка контактов щупом с разными местами внутренности маски. Но обязательно касаться всех металлических поверхностей, которые там есть - это и оправа светофильтра и конструкционные элементы.

Испытание сварочной маски №3

Здесь марка тестируется на светопроницаемость. Сварщик, в процессе своей работы, ни в коем случае не должен подвергаться прямому воздействию ультрафиолета или инфракрасного излучения. Так что весь щиток, а не только светофильтр, должен его защищать. Он создается из особенного материала, с полной светонепроницаемостью.

Испытание выглядит следующим образом: маска устанавливается возле источника света, у которого имеется световой поток минимум 1200 лм. Центр этого источника обязательно должен находиться не менее чем в 500 миллиметрах от центра щитка.