 Как известно,
сварка представляет собой процесс, порожденный технологическим прогрессом. В
результате него, соединяются твердые материалы, поскольку сварка
взаимодействует на них, на межатомном уровне. Местное сплавление приводит к
совместному пластическому деформированию свариваемых частей. Говоря чуть проще,
края свариваемых материалов расплавляются до консистенции, при которой части
металла смешиваются друг с другом, а затем - застывают, объединяя две части
воедино. Судить
о химическом составе металла в районе шва можно по химическому составу самого
свариваемого материала. А также по составу проволоки, используемой для
электрода или присадки, и по тем физико-химическим процессам, что протекают в
ванне для сварки. Надо сказать, что абсолютно все сварочные способы, которые
применяются для сварки, в зависимости от состояния, в котором пребывает металл,
можно разделить на пару групп. Сварка
плавлением в твердой фазе, и, соответственно, в жидкой фазе. Первое
подразумевает, что в зоне, где металлы соединяются температура - не выше той,
что нужна для плавления свариваемых металлов. А вторая подразумевает
температуру, соответственно, выше оной. Методики,
которые позволяют сваривать металлы, с помощью плавления, получили достаточно
широкое распространение, в основном, благодаря их плюсам. Например, вы можете
сваривать как в условиях рабочего цеха, так и в процессе монтажа. А также -
применять очень разные типы соединений. Не говоря уже о том, что при помощи
сварки плавлением вы можете сваривать конструкции совершенно различных
габаритов (проще говоря, размер тут не имеет принципиального значения). Также
весьма веским аргументом в пользу сварки плавлением является возможность
сваривать в огромном диапазоне толщины рабочего материала - он может не
превышать нескольких микрон (в этом случае, применяется сварка лучом), а может
быть толщиной до метра и даже более. В этом случае потребуется электрошлаковая
сварка. Надо
также сказать, что сварку плавлением вы можете применять, невзирая на то
положение в пространстве, которое занимает ваш объект работы. Вы также можете в
весьма ощутимых пределах изменять химический состав и свойства материала,
который у вас наплавляется. Что
же касается электрической дуговой сварки, то тут источник теплоты - это
известная всем электродуга, разгорающаяся между заготовкой и электродом. Если
посмотреть на число электродов и материалы, а также на способ, каким элекроды и
заготовки включаются в цепь электротока, то можно различить дуговую сварку на
некоторое количество видов. Например,
сварка при помощи плавящегося электрода, когда используется дуга прямого
действия. Одновременно происходит расплавление электрода и металла, а электрод
пополняет ванну для сварки некоторым количеством металла в жидком состоянии.
Либо, сварка при помощи неплавящегося электрода (к примеру, графитового или
вольфрамового). Здесь соединение происходит исключительно при помощи
расплавления лишь основного металла, либо - можно применить присадку.
|
