Перед тем как начать выполнять сварные работы, необходимо провести проверку квалификации рабочих. В ходе проведения этого процесса все сварщики предоставляют документы с разрешением на осуществление сварки, затем выполняют испытательный стык. При сварке данного стыка сварщики работают со сварочными электродами, которые будут применены в основном рабочем процессе. Готовые контрольные швы проходят визуальный осмотр и различные испытания: герметичность, разрыв и т.д.. В том случае, когда швы доброкачественно выполнены, то работник допускается к основному производственному процессу.
Поступающие изделия для сварных работ: металлоконструкции, трубопроводы и др. обязаны изготавливаться из металла, обладающего гарантиями сертификата. Непосредственно проверка состоит из внешнего осмотра, выявления соотношения требованиям технических условий, СНиП и, конечно же, ГОСТ.
Проверка швов: осуществляется визуальным осмотром и химико-механическими исследованиями.
Чтобы внешне осмотреть изделие, сначала необходимо отчистить его швы от шлака. Главными критериями качественно выполненной работы, является мелкочешуйчатая текстура, выпуклость поверхности с плавным переходом. Выпуклость сварочного шва в высоту допускается не выше 1 - 3 мм. Если нарушить сварочные технологии или же применить плохие материалы, возникнут не провары шва и дефекты.
При помощи визуального контроля определяются такие дефекты:
• Трещины снаружи;
• Большое количество пор в шве;
• Зашлакованность или загрязнённость шва;
• Слишком большое или слишком маленькое усилие шва.
При помощи испытаний физического типа выявляются такие дефекты:
• непроваренность корня больше чем на 10% в глубину;
• непроваренность сечения шва;
• боковая непроваренность;
• трещины внутри всех направлений, а также размеров;
• прожог.
Выявленное в стыке дефективное место подлежит либо вырезке, либо вырубке определённой части.
Механическое исследование подтверждает максимум прочности сварочного соединения, угол изгиба при контрольной сварке шва электрической дугой не меньше 120˚, при контрольной сварке шва газом классификации не меньше 100˚. Если обнаруживаются недостатки во время какого-то испытания, то нужно провести повтор контроля уже на двойном числе стыков. Если полученные результаты вас не устраивают, то сварщика можно отстранить от рабочей деятельности, направить на специальные курсы, повышающие квалификацию.
На сайте http://docs.cntd.ru/ вы найдете более подробную документацию регламентирующую проверку качества сварки и сварочных материалов, а также по каким параметрам осуществляется проверка квалификации сварщика.
