На первом
этапе необходимо подготовить трубы, т.е
обработать (зачистить, обезжирить) поверхность труб перед сваркой. Только
данный метод поможет спасти швы от различных недочетов.
Конструкция,
изготовленная по всем правилам, должна содержать определенный угол открытия
кромки, а также соблюдать перпендикулярное положение торцовой плоскости оси
конструкции. Приготовление отопительных труб с крупным диаметром происходит
благодаря фрезерному станку.
Подбор
материалов - это тоже важный этап подготовки.
Электроды.
Качество
сваренных стальных отопительных труб частично зависит от выбранных электродов.
Есть электроды с основанием неплавящегося типа и плавящегося. Градация устроена
на разновидности электродной сердцевины.
Для неплавящихся оснований используется уголь электротехнического вида,
а также графит или вольфрам. А плавящиеся основания изготавливают из сварочной
проволоки. А в нашем варианте лучше использовать электроды с диаметром в диапазоне
от 2 до 5 миллиметров.
У
электродов также бывает различное покрытие, которые также влияют на качество
выполненной работы. Существуют такие электроды:
1)Электроды,
имеющие основное покрытие. Швы благодаря ним обычно не растрескиваются и имеют
отличные показатели вязкости.
2)Электроды,
имеющие целлюлозно-рутиловое покрытие . Данная модель подойдет под различные
ситуации, в том числе и сложные.
3)Электроды,
имеющие рутиловое покрытие. Швы с данными электродами идеально выглядят. Шлаки
быстро удаляются.
4)Электроды,
имеющие кислотно-рутиловое покрытие. Данная модель гарантирует образования
шлака определенной структуры, который легко удаляется.
5)Электроды, имеющие
целлюлозное покрытие. Они отлично подойдут для конструкций крупного диаметра, а
также для выполнения швов вертикального и кольцевого вида.
Прихватки.
Для начала
нужно варить прихватки, это диктует нам технология соединения встык. Прихватки
являются частью шва. Для их исполнения используются электроды такого же вида,
что и для основной части сварки. Если
конструкция имеет диаметр до 29 сантиметров, то можно выполнить 4 прихватки. Если Вы
варите встык конструкции крупного диаметра, то выполняйте прихватки через 20-29
сантиметров. Сварка выполняется в 3 слоя, если стенки с толщиной до 1.2
сантиметров. Нужно стараться, чтобы большее число стыков исполнялось в
поворотном положении. При сварке больших труб в ответственных местах
предъявляются большие требования к качеству шва. Например в местах
присоединения многоквартирного дома к центральному отоплению устанавливаются
блочные тепловые пункты. В этих пунктах
выполняется ряд функций, таких как контроль за температурой подачи воды, температурой
окружающей среды, расходе тепла, расходе количества воды, происходит
регулировка этих параметров (подробнее о таких пунктах можно почитать на сайте
компании Турбопар). Соответственно в местах соединения таких тепловых пунктов
трубы обычно свариваются технологией встык. К сварке труб в таких местах
соответственно и требования выше. Начиная от разряда и квалификации сварщика,
от класса сварочного оборудования, заканчивая качеством сварочных материалов и
электродов.
