Сегодня свое широкое применение в водоснабжающих и отопительных системах нашли металлопластиковые трубы. Данное изделие представляет собой трубу композитную, конструкция которой состоит из нескольких (двух или больше) компонентов. Например: труба полимерная, укрепленная каркасом из металла (как вариант, таким каркасом может выступать фольга алюминиевая, но данную характеристику лучше всего уточнять у производителя либо поставщика подобной продукции).
Сразу стоит отметить, что на сегодняшний день существует достаточно много разновидностей таких труб, основными отличиями которых являются материал изготовления, технология производства, назначение и т.д.
Кроме того, следует взять во внимание и широкую область применения данной продукции. Металлопластиковые изделия с небольшим диаметральным сечением прекрасно показали себя в коммунально–бытовой сфере (в отопительных, водоснабжающих, а также в канализационных системах и т.д.).
С большим диаметром они получили признание в прокладке газо- и нефтепровода, при создании технологических трубопроводов, для магистральной транспортировки агрессивных сред, например, кислот, веществ с максимальным содержанием солей и щелочей и т.д.
Также данная продукция успешно используется в морской промышленности, в качестве опорного каркаса для разнообразных строений, в гидро- и пневмотранспорте и т.д.
Как видим, сфера использования металлопластиковых труб очень широка, что говорит о признании данного продукта потребителем.
высокую устойчивость к отложению на стенках солей и биологическому обрастанию;
гибкость и возможность сохранения приданной формы;
небольшую шероховатость, что влечет за собой минимальные гидравлические потери;
минимальную теплопроводимость, электропроводимость и электронепроницаемость;
минимальные трудозатраты на монтаж и соединение;
долговечность;
эстетичность вида и еще многое другое.
Сегодня можно выделить два вида или типа таких изделий. Первый - это металлопластиковые трубы с укреплением из фольги алюминиевой. Материалом для производства подобной продукции зачастую выступают полиэтилен, что подлежит специальной переработке, листы фольги, которые могут быть разной толщины и соединяются между собой посредством сварки ультразвуковой, а для укрепления и создания прочности между этими двумя составляющими используется специальный адгезив.
Такие трубы очень стойки к коррозии и имеют высокие показатели невосприимчивости к химическим веществам. Они просты в монтаже и надежны в соединениях между собой, имею широкий спектр температурного рабочего режима: от многочисленных замораживающих процессов до + 95 градусов, а в некоторых случаях и до +110 градусов. Кроме того, за счет своей гибкости изделия способны прекрасно сохранять изогнутую форму,
Следующий тип - это металлопластиковые трубы с укреплением из жесткого сетчатого каркаса. Материалом трубы остается полиэтилен или полимер специальной обработки, а вот в качестве укрепления используется жесткий каркас, что изготавливают из отдельных элементов (проволоки или полос).
Особенностью данной технологии производства является отсутствие адгезии, так как соединяются между собой полимер и каркас экструзивно, т.е. изготовленный и подготовленный жесткий каркас помещают в специальную экструзионную полость, которую впоследствии заливают расплавленным полимером.
Преимуществами такой трубы являются высокая прочность, небольшой вес, несмотря на жесткий каркас, долгий период эксплуатации и т.д.