Сварка - это
процесс, заключающийся в нагреве до
температуры плавления материала двух
и более деталей с последующей состыковкой
и образованием в сварном шве межатомных
связей. Это происходит вследствие
пластической деформации кристаллической
решетки материала. За счет сварки можно
соединять всевозможные металлы и их
сплавы, а также термопласты. Кроме того
сварка используется даже в медицине.
Однако в данном материале будут
рассмотрены стандартные разновидности
сварки, и вопросы медицины затрагиваться
не будут.
На сегодняшний
день процесс сварки можно осуществлять
не только в производственном помещении,
но и на улице и даже под водой. При
строительстве мостов такая сварка
просто не заменима. Вдобавок к этому
можно отметить, что сварочные работы
уже проводятся и в открытом космосе. В
основном она осуществляется с помощью
газового аппарата или электрической
дуги. Но бывают и более уникальные
методы, при которых используется лазер,
ультразвук или электронный луч. Еще
более оригинальный и редкий способ –
это сварка трением.
Необходимо
понимать, что сварочные работы относятся
наивысшему классу пожарной опасности.
Так мастер, выполняя процесс сварки,
рискует получить электрическое, газовое,
ультрафиолетовое и тепловое поражение.
Таким образом, в случае осуществления
таких работ необходимо соблюдать все
нормы и правила по технике безопасности.
Кроме того, сварочные работы зачастую происходят на строительных площадках на значительной высоте. При проведении сварочных работ на высоте необходимо использовать специальные строительные вышки. Даже если сварщик строит свой дом, он должен соблюдать технику безопасности при высотных работах. Надежные и устойчивые строительные вышки как тут, помогут избежать травмоопасных ситуаций. 
Существуют
следующие разновидности сварки:
1.Термомеханическая
- осуществляется с использованием
механического давления и тепловой
энергии;
2.Термическая -
проводится методом плавления с
использованием тепловой вида энергии;
3.Механическая -
применяется с использованием трения
и давления. Все типы сварки
проводятся согласно ГОСТ 19521-74. Одной из наиболее
распространенных видов соединения
материалов является точечная сварка.
Ее еще называют контактной сваркой. В
домашних условиях данный вид осуществить
достаточно тяжело из-за специфического
оборудования и самого метода наладки.
Точечная сварка относится к первой
группе (термомеханическая). Вся процедура
выполняется в несколько этапов. Первым
делом две детали состыковывают и плотно
прижимают друг к другу. После чего
происходит нагрев до значения температуры,
при которой начинает проявляться
процесс пластической деформации. После
чего осуществляется сварка.
Как правило, на
производстве частота такой сварки
составляет 60 точек за 60 секунд. Процедура
нагрева проходит с подачей кратковременного
импульсов с нужной силой тока. Так один
импульс осуществляется за одну десятую
секунды. Временной период зависит,
прежде всего, от условий, при которых
осуществляется работа. Такой импульс
позволяет в первую очередь разогреть
сварные элементы и далее провести
соединение с помощью электрода. При
осуществлении данного процесса
образовывается общее раскаленное ядро
двух элементов. На последующем этапе
после того как произошло соединения
межкристаллической сетки подачу
импульсного тока прекращают но для
окончания всех работ соединенные детали
оставляют на некоторое время под рабочим
давлением. За счет сжатия
при точечной сварке по периметру
раскаленного ядра образуется
уплотнительный пояс, главной задачей
которого является предотвращение
выплеска расплава из сварочной зоны.
Данный пояс позволяет не применять
дополнительные средства защиты.
Качественный и прочный шов получается
только в том случае, если поверхность
предварительно обработана от ржавчины
и оксидной пленки.
| 
