Способ сварки под флюсом довольно распространен. Принцип такой работы заключается в том, что сварочная дуга горит между голой электродной проволокой и изделием, который находится под слоем флюса. Когда флюс расплавиться, из газа пара и расплавленного металла образуется полость -газовый пузырь , в котором существует сварочная дуга. Давление газов в газовом пузыре сочетается с механическим давлением, которое создает дуга, оказывается достаточным для того, чтобы оттеснить жидкий металл из-под дуги. Это что улучшает теплопередачу от нее к основному металлу. Повышение силы сварочного тока увеличивает механическое давление дуги и глубину проплавления основного металла. К недостаткам данного способа, можно отнести то, что сваривать можно только в нижнем положении из-за возможного стекания расплавленных металла и флюса при отклонении плоскости шва от горизонтали более чем на 10 ... 15°. За счет кристаллизации расплавленного металла, происходит к образование сварного шва. Флюс твердеет, и образуется шлаковая корка на поверхности шва. Расплавленный флюс, образует пузырь и покрывает поверхность сварочной ванны, эффективно защищая расплавленный металл от взаимодействий с воздухом. Благодаря металлургическому взаимодействию между расплавленным металлом и шлаком, получается шов с требуемым химическим составом. В отличие от ручной дуговой сварки металлическом электродом при сварке под флюсом, так же как и когда происходит сварка плавящимся электродом в защитных газах, токоподвод к электродной проволоке осуществляется на небольшом расстоянии от дуги. Что может позволить позволяет без перегрева электрода использовать повышенные сварочные токи (до 2000 А). Плотность сварочного тока может достигнуть 250 А/мм2, в то время как при ручной дуговой сварке не превышает 15 А/мм2. В результате этого, достигается высокая производительность процесса. Сварка под флюсом может происходить с помощью переменного и постоянного тока. Подается электродная проволока в дугу и перемещается с помощью специального механизма. Есть несколько разновидностей сварки под флюсом, когда применяется многодуговая или двудуговая сварка. В таких случаях дуги питаются как от одного источника, так и от отдельных источников для каждой дуги. При сварке сдвоенным электродом дуги, горящие в общую ванну, питаются от одного источника. Это намного повышает производительность сварки за счет повышения количества расплавленного электродного металла. Электроды по отношению к направлению сварки могут располагаться перпендикулярно или последовательно. При последовательном расположении глубина проплавления шва немного увеличивается, а при перпендикулярном уменьшается соответственно При многодуговой сварке расположение электродов может позволить выполнить сварку при повышенных зазорах между кромками. Изменяя расстояние между электродами, можно регулировать форму и размеры шва. Этот способ удобно применять при наплавочных работах.
|